מאַרגאַרין פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע

עקזעקוטיוו צוזאמענפאסונג

עסן פירמעס היינט זענען ווי אנדערע פאבריקאציע געשעפטן, וואס קאנצענטרירן זיך נישט נאר אויף די צוטרויערדיקייט און קוואליטעט פון די עסן פראצעסירונג עקוויפמענט, נאר אויך אויף פארשידענע סערוויסעס וואס דער סופלייער פון די פראצעסירונג עקוויפמענט קען צושטעלן. חוץ די עפעקטיווע פראצעסירונג ליניעס וואס מיר צושטעלן, קענען מיר זיין א שותף פון דער ערשטער געדאנק אדער פראיעקט שטאפל ביז דער לעצטער קאמישאנירונג פאזע, נישט צו פארגעסן די וויכטיגע נאך-מארק סערוויס.

שיפּוטעק האט מער ווי 20 יאר דערפאַרונג פֿאַר דער עסן פאַראַרבעטונג און פּאַקאַדזשינג אינדוסטריע.

הקדמה צו אונדזער טעכנאָלאָגיע

זעאונג און איבערגעגעבנקייט

שיפּוטעק סעגמענט דיזיינט, פאבריצירט און פארקויפט פראצעס אינזשעניריע און אויטאמאטיזאציע לייזונגען פאר די מילכיקע, עסן, געטראנקען, מארינע, פארמאצעוטישע און פערזענלעכע זאָרג אינדוסטריעס דורך אירע גלאבאלע אפעראציעס.

מיר זענען מחויב צו העלפֿן אונדזערע קאַסטאַמערז איבער דער גאָרער וועלט צו פֿאַרבעסערן די פאָרשטעלונג און פּראָפיטאַביליטי פון זייערע פאַבריקאַציע פאַבריקן און פּראָצעסן. מיר דערגרייכן דאָס דורך אָנבאָטן אַ ברייטע קייט פון פּראָדוקטן און לייזונגען, פֿון אינזשענירטע קאָמפּאָנענטן ביזן פּלאַן פון גאַנצע פּראָצעס פאַבריקן, געשטיצט דורך וועלט-פירנדיקע אַפּליקאַציעס און אַנטוויקלונג עקספּערטיז.

מיר פאָרזעצן צו העלפֿן אונדזערע קאַסטאַמערז אָפּטימיזירן די פאָרשטעלונג און פּראָפיטאַביליטי פון זייער פאַבריק איבער זיין סערוויס לעבן מיט שטיצע באַדינונגען צוגעפּאַסט צו זייער יחיד באדערפענישן דורך אַ קאָאָרדינירט קונה סערוויס און ספּער טיילן נעץ.

קונה פאָקוס

שיפּוטעק אַנטוויקלט, פאַבריצירט און אינסטאַלירט מאָדערנע, הויך-עפֿעקטיווע און פאַרלעסלעכע פּראָצעס ליניעס פֿאַר דער עסן אינדוסטריע. פֿאַר דער פּראָדוקציע פֿון קריסטאַליזירטע פֿעט פּראָדוקטן ווי מאַרגאַרין, פּוטער, שפּרייטן און שאָרטענינגז, אָפפערט שיפּוטעק לייזונגען וואָס אַרייַננעמען אויך פּראָצעס ליניעס פֿאַר עמולסיפֿיצירטע עסן פּראָדוקטן ווי מאַיאָנעז, סאָוסן און דרעסינגז.

מאַרגאַרין פּראָדוקציע

מאַרגאַרין און פֿאַרבונדענע פּראָדוקטן אַנטהאַלטן אַ וואַסער־פֿאַזע און אַ פֿעט־פֿאַזע און קענען דעריבער כאַראַקטעריזירט ווערן ווי וואַסער־אין־אויל (W/O) עמולסיעס אין וועלכע די וואַסער־פֿאַזע איז פֿײַן צעשפּרייט ווי טראָפּלעך אין דער קאָנטינויִערלעכער פֿעט־פֿאַזע. לויט דער אַפּליקאַציע פֿון דעם פּראָדוקט, ווערט די קאָמפּאָזיציע פֿון דער פֿעט־פֿאַזע און דער פֿאַבריקאַציע־פּראָצעס אויסגעקליבן אַקאָרדינגלי.

חוץ די קריסטאַליזאַציע עקוויפּמענט, וועט אַ מאָדערנע פאַבריקאַציע פאַסילאַטי פֿאַר מאַרגאַרין און פֿאַרבונדענע פּראָדוקטן טיפּיש אַרייַננעמען פֿאַרשידענע טאַנקען פֿאַר בוימל סטאָרידזש ווי אויך פֿאַר עמולסיפיער, וואַסער פאַזע און עמולסיע צוגרייטונג; די גרייס און נומער פון טאַנקען ווערן קאַלקיאַלייטיד באַזירט אויף קאַפּאַציטעט פון דער פאַבריק און פּראָדוקט פּאָרטפעל. די פאַסילאַטי כולל אויך אַ פּאַסטעריזאַציע אַפּאַראַט און אַ ווידערשמעלץ פאַסילאַטי. אַזוי, קען דער פאַבריקאַציע פּראָצעס בכלל ווערן צעטיילט אין די פאלגענדע סוב-פּראָצעסן (ביטע זען דיאַגראַמע 1):

צוגרייטונג פון דער וואַסער פאַזע און דער פעט פאַזע (זאָנע 1)

די וואַסער פאַזע ווערט אָפט צוגעגרייט פּאַרטיעס אין די וואַסער פאַזע טאַנק. די וואַסער זאָל זיין פון גוטער טרינק קוואַליטעט. אויב טרינק קוואַליטעט וואַסער קען נישט גאַראַנטירט ווערן, קען די וואַסער אונטערגעוואָרפן ווערן צו אַ פאָרבאַהאַנדלונג דורך למשל אַ UV אָדער פילטער סיסטעם.

חוץ דעם וואַסער, קען די וואַסער פאַזע באַשטיין פון זאַלץ אָדער זאַלץ־וואַסער, מילך־פּראָטעאינען (טיש־מאַרגאַרין און נידעריק־פעט־שפּרייטן), צוקער (בלאַטער טייג), סטאַביליזאַטאָרן (רעדוצירטע און נידעריק־פעט־שפּרייטן), קאָנסערוואַנטן און וואַסער־לעזלעכע טאַמעס.

די הויפּט אינגרעדיענטן אין דער פעט פאַזע, די פעט געמיש, באַשטייען נאָרמאַלערווייַז פון אַ געמיש פון פֿאַרשידענע פעטן און אָילס. כּדי צו דערגרייכן מאַרגאַרין מיט די געוואונטשענע כאַראַקטעריסטיקס און פֿונקציעס, איז די פּראָפּאָרציע פון ​​פעטן און אָילס אין דער פעט געמיש באַשטימענדיק פֿאַר די פאָרשטעלונג פון דעם לעצטן פּראָדוקט.

די פֿאַרשידענע פֿעטן און אָילס, צי ווי אַ פֿעט־מישונג צי איינציקע אָילס, ווערן געהאַלטן אין אָיל־טאַנקען וואָס ווערן טיפּיש געשטעלט אַרויס פֿון דער פּראָדוקציע־פֿאַסיליטעט. די ווערן געהאַלטן ביי אַ סטאַבילער טעמפּעראַטור העכער דעם שמעלץ־פּונקט פֿונעם פֿעט און אונטער אויפֿרעגונג כּדי צו פֿאַרמייַדן פֿראַקציאָנירונג פֿונעם פֿעט און צו דערמעגלעכן גרינגע באַהאַנדלונג.

חוץ דעם פעט-מישונג, באשטייט די פעט-פאזע טיפיש פון מינערווערטיקע פעט-לעזלעכע אינגרעדיענטן ווי עמולסיפיער, לעציטין, טעם, קאליר און אנטיאקסידאנטן. די מינערווערטיקע אינגרעדיענטן ווערן אויפגעלייזט אין דעם פעט-מישונג איידער די וואסער-פאזע ווערט צוגעגעבן, אזוי פארן עמולסיפיצירן פראצעס.

עמולסיע צוגרייטונג (זאָנע 2)

 דיאַגראַם 1:

1. צוגרייטונג פון דער וואַסער פאַזע און דער פעט פאַזע (זאָנע 1),

2. עמולסיע צוגרייטונג (זאָנע 2),

3. פּאַסטעריזאַציע (זאָנע 3),

4. קילן, קריסטאַליזאַציע און קנעטן זאָנע (זאָנע 4),

5. פּאַקן און ווידערשמעלצן (זאָנע 5)

די עמולסיע ווערט צוגעגרייט דורך איבערפירן פארשידענע אוילן און פעט אדער פעט מישונגען צום עמולסיע טאנק. געווענליך ווערן די הויך-שמעלצנדיקע פעטן אדער פעט מישונגען ערשט צוגעגעבן, דערנאך די נידעריג-שמעלצנדיקע פעטן און דעם פליסיגן אויל. צו פארענדיגן די צוגרייטונג פון דער פעט פאזע, ווערן דער עמולסיפיער און אנדערע אויל-לעזלעכע מינערווערטיקע אינגרעדיענטן צוגעגעבן צום פעט מישונג. ווען אלע אינגרעדיענטן פאר דער פעט פאזע זענען ריכטיג געמישט געווארן, ווערט די וואסער פאזע צוגעגעבן און די עמולסיע ווערט באשאפן אונטער אינטענסיווע אבער קאנטראלירטע מישונג.

פארשידענע סיסטעמען קענען גענוצט ווערן צו מעסטן די פארשידענע אינגרעדיענטן פאר דער עמולסיע, פון וועלכע צוויי ארבעטן פּאַרטזשעווייז:

1. פלוס מעטער סיסטעם
2. וואָג טאַנק סיסטעם

א קאנטינעווער אין-ליניע עמולסיפיקאציע סיסטעם איז א ווייניגער באוואוסטע אבער גענוצטע לייזונג אין למשל הויך קאפאציטעט ליניעס וואו באגרענעצטע פלאץ פאר עמולסיאן טאנקען איז פאראן. די סיסטעם ניצט דאזירונג פאמפעס און מאסע פלוס מעטערס צו קאנטראלירן די פראפארציע פון ​​די צוגעגעבענע פאזעס אין א קליינעם עמולסיאן טאנק.

די אויבן דערמאנטע סיסטעמען קענען אלע קאנטראלירט ווערן פולשטענדיג אויטאמאטיש. אבער, עטליכע עלטערע פאבריקן האבן נאך אלץ מאנועל קאנטראלירטע עמולסיע צוגרייטונג סיסטעמען, אבער די זענען ארבעטס-פארלאנגענד און נישט רעקאמענדירט צו אינסטאלירן היינט צוליב די שטרענגע טרעיסאַביליטי רעגולאציעס.

די פלוס מעטער סיסטעם איז באזירט אויף באַטש-ווייז עמולסיע צוגרייטונג אין וועלכער די פארשידענע פאזעס און אינגרעדיענטן ווערן געמאסטן דורך מאַסע פלוס מעטערס ווען זיי ווערן אריבערגעפירט פון די פארשידענע פאזע צוגרייטונג טאנקען אין דעם עמולסיע טאנק. די גענויקייט פון דעם סיסטעם איז +/-0.3%. דער סיסטעם ווערט כאראקטעריזירט דורך זיין אומגעפיל צו דרויסנדיקע איינפלוסן ווי ווייבראציעס און שמוץ.

די וואָג טאַנק סיסטעם איז ווי די פלוס מעטער סיסטעם באַזירט אויף באַטש-ווייז עמולסיע צוגרייטונג. דאָ ווערן די סומעס פון ינגרידיאַנץ און פאַסעס צוגעגעבן גלייך צו די עמולסיע טאַנק וואָס איז מאָנטירט אויף לאָוד סעללס וואָס קאָנטראָלירן די סומעס וואָס ווערן צוגעגעבן צו די טאַנק.

טיפּישערװײַז, װערט גענוצט אַ צװײ-טאַנק סיסטעם פֿאַר צוגרייטן די עמולסיע כּדי צו קענען לויפֿן די קריסטאַליזאַציע ליניע קאָנטינויִערלעך. יעדער טאַנק אַרבעט ווי אַ צוגרייטונג און באַפֿער טאַנק (עמולסיע טאַנק), אַזוי װעט די קריסטאַליזאַציע ליניע ווערן געפֿיטערט פֿון איין טאַנק בשעת אַ נײַער באַטש װעט ווערן צוגעגרייט אין דעם אַנדערן און פֿאַרקערט. דאָס װערט גערופֿן די פֿליפּ-פֿלאָפּ סיסטעם.

א לייזונג וואו די עמולסיע ווערט צוגעגרייט אין איין טאנק און ווען גרייט ווערט זי אריבערגעפירט צו א באַפער טאנק פון וואו די קריסטאליזאציע ליניע ווערט צוגעפירט איז אויך אן אפציע. די סיסטעם ווערט גערופן די פאַרמיש/באַפער סיסטעם.

פּאַסטעריזאַציע (זאָנע 3)

פֿון דעם באַפֿער טאַנק ווערט די עמולסיע נאָרמאַלערװײַז קאָנטינויִערלעך געפּאַמפּט דורך אָדער אַ פּלאַטע היץ־אויסטוישער (PHE) אָדער אַ נידעריק־דרוק סקראַפּט־אויבערפֿלאַך היץ־אויסטוישער (SSHE), אָדער הויך־דרוק SSHE פֿאַר פּאַסטעריזאַציע איידער זי אַרײַנגייט אין דער קריסטאַליזאַציע־ליניע.

פֿאַר פֿול-פֿעט פּראָדוקטן ווערט טיפּיש גענוצט אַ PHE. פֿאַר נידעריקער-פֿעט ווערסיעס, וואו מען ערוואַרט אַז די עמולסיע זאָל אויסשטעלן אַ רעלאַטיוו הויכע וויסקאָסיטעט, און פֿאַר היץ-געפֿיללעכע עמולסיעס (למשל, עמולסיעס מיט הויכן פּראָטעין אינהאַלט), ווערט רעקאָמענדירט די SPX סיסטעם ווי אַ נידעריק-דרוק לייזונג אָדער די SPX-PLUS ווי אַ הויך-דרוק לייזונג.

דער פּאַסטעריזאַציע פּראָצעס האָט עטלעכע מעלות. עס זיכערט אַ פאַרהאַלטונג פון באַקטיריעלן וואוקס און וואוקס פון אַנדערע מיקראָ-אָרגאַניזמען, און אַזוי פֿאַרבעסערט עס די מיקראָביאָלאָגישע פעסטקייט פון דער עמולסיע. פּאַסטעריזאַציע פון ​​נאָר דער וואַסער פאַזע איז אַ מעגלעכקייט, אָבער פּאַסטעריזאַציע פון ​​דער גאַנצער עמולסיע איז בילכער, ווייל דער פּאַסטעריזאַציע פּראָצעס פון דער עמולסיע וועט מינימיזירן די רעזידענץ צייט פון פּאַסטעריזירטן פּראָדוקט ביזן אָנפֿילן אָדער פּאַקן פון דעם לעצטן פּראָדוקט. אויך ווערט דער פּראָדוקט באַהאַנדלט אין אַן אין-ליניע פּראָצעס פון פּאַסטעריזאַציע ביזן אָנפֿילן אָדער פּאַקן פון דעם לעצטן פּראָדוקט, און פּאַסטעריזאַציע פון ​​יעדן איבעראַרבעט מאַטעריאַל איז זיכערט ווען די גאַנצע עמולסיע ווערט פּאַסטעריזירט.

דערצו, פּאַסטעריזאַציע פון ​​דער גאַנצער עמולסיע זיכערט אַז די עמולסיע ווערט געפֿיטערט צו דער קריסטאַליזאַציע ליניע ביי אַ קאָנסטאַנטער טעמפּעראַטור, וואָס דערגרייכט קאָנסטאַנטע פּראָצעסירונג פּאַראַמעטערס, פּראָדוקט טעמפּעראַטורן און פּראָדוקט טעקסטור. דערצו, ווערט פאַרהיטן אַז פאַר-קריסטאַליזירטע עמולסיע ווערט געפֿיטערט צו דער קריסטאַליזאַציע עקוויפּמענט ווען די עמולסיע ווערט ריכטיק פּאַסטעריזירט און געפֿיטערט צו דער הויך-דרוק פּאָמפּע ביי אַ טעמפּעראַטור 5-10°C העכער ווי דער שמעלץ-פּונקט פון דער פֿעט-פֿאַזע.

א טיפישער פּאַסטעריזאַציע פּראָצעס וועט, נאָך דער צוגרייטונג פון דער עמולסיע ביי 45-55°C, אַרייננעמען אַ הייצונג און האַלטן סיקוואַנס פון דער עמולסיע ביי 75-85°C פֿאַר 16 סעקונדעס און דערנאָך אַ קיל פּראָצעס צו אַ טעמפּעראַטור פון 45-55°C. די ענד טעמפּעראַטור דעפּענדס אויף דעם שמעלץ-פּונקט פון דער פעט פאַזע: ווי העכער דער שמעלץ-פּונקט, אַלץ העכער די טעמפּעראַטור.

קילן, קריסטאַליזאַציע און קנעטן (זאָנע 4)

 די עמולסיע ווערט געפאמפט צו דער קריסטאליזאציע ליניע דורך א הויך-דרוק פיסטאן פאמפ (HPP). די קריסטאליזאציע ליניע פאר דער פראדוקציע פון ​​מאַרגאַרין און פארבונדענע פּראָדוקטן באשטייט טיפּיש פון א הויך-דרוק SSHE וואָס ווערט געקילט דורך אַמאָניאַק אָדער פרעאָן טיפּ קיל מעדיע. פּין ראָטאָר מאַשין(ס) און/אָדער צווישן-קריסטאַלייזערס ווערן אָפט אַרייַנגערעכנט אין דער ליניע כּדי צו לייגן עקסטרע קנעטן אינטענסיטעט און צייט פאר דער פּראָדוקציע פון ​​פּלאַסטיק פּראָדוקטן. א רו-רער איז דער לעצטער שריט פון דער קריסטאליזאציע ליניע און איז נאָר אַרייַנגערעכנט אויב דער פּראָדוקט איז פאַרפּאַקט.

דאס הארץ פון דער קריסטאליזאציע ליניע איז די הויך-דרוק SSHE, וואו די ווארעמע עמולסיע ווערט שטארק אפגעקילט און קריסטאליזירט אויף דער אינעווייניגסטער אויבערפלאך פון דער קיל-רער. די עמולסיע ווערט עפעקטיוו אפגעקראצט דורך די דרייענדיקע קראטערס, אזוי ווערט די עמולסיע אפגעקילט און געקנעטט גלייכצייטיג. ווען די פעט אין דער עמולסיע קריסטאליזירט, פארמען די פעט קריסטאלן א דריי-דימענסיאנעלע נעץ וואס פארכאפט די וואסער-טראפלען און דאס פליסיגע אויל, וואס רעזולטירט אין פראדוקטן מיט אייגנשאפטן פון פלאסטישע האלב-הארטע נאטור.

דעפּענדינג אויף דעם טיפּ פּראָדוקט וואָס דאַרף פאַבריצירט ווערן און דעם טיפּ פעטן וואָס מען ניצט פֿאַר דעם באַזונדערן פּראָדוקט, קען מען אַדזשאַסטירן די קאָנפיגוראַציע פֿון דער קריסטאַליזאַציע ליניע (ד"ה די סדר פֿון די קיל-רערן און די שטיפט-ראָטאָר מאַשינען) כּדי צו צושטעלן די אָפּטימאַלע קאָנפיגוראַציע פֿאַר דעם באַזונדערן פּראָדוקט.

זינט די קריסטאַליזאַציע ליניע פאַבריצירט געוויינטלעך מער ווי איין ספּעציפֿיש פעט פּראָדוקט, באַשטייט די SSHE אָפט פֿון צוויי אָדער מער קיל-סעקציעס אָדער קיל-רערן כּדי צו מקיים זיין די באַדערפֿנישן פֿאַר אַ פֿלעקסיבלע קריסטאַליזאַציע ליניע. ווען מען פּראָדוצירט פֿאַרשידענע קריסטאַליזירטע פעט פּראָדוקטן פֿון פֿאַרשידענע פעט-מישונגען, איז פֿלעקסיבילאַטי נויטיק, ווייל די קריסטאַליזאַציע-אייגנשאַפֿטן פֿון די מישונגען קענען זיך פֿאַרשיידן פֿון איין מישונג צו דער אַנדערער.

דער קריסטאַליזאַציע פּראָצעס, די פּראָצעסירונג באַדינגונגען און די פּראָצעסירונג פּאַראַמעטערס האָבן אַ גרויסן השפּעה אויף די כאַראַקטעריסטיקס פון די לעצט מאַרגאַרין און שפּרייט פּראָדוקטן. ווען מען פּלאַנירט אַ קריסטאַליזאַציע ליניע, איז וויכטיק צו ידענטיפיצירן די כאַראַקטעריסטיקס פון די פּראָדוקטן וואָס מען פּלאַנירט צו פּראָדוצירן אויף דער ליניע. כּדי צו זיכערן די ינוועסטירונג פֿאַר דער צוקונפֿט, זענען די בייגיקייט פון דער ליניע, ווי אויך אינדיווידועל קאָנטראָלירבארע פּראָצעסירונג פּאַראַמעטערס, נייטיק, ווייל די קייט פון פּראָדוקטן פון אינטערעס קען זיך ענדערן מיט דער צייט, ווי אויך די רוי מאַטעריאַלן.

די קאַפּאַציטעט פון דער ליניע ווערט באַשטימט דורך די קיל-פלאַך וואָס איז פאַראַן אין דער SSHE. פֿאַרשידענע גרייס מאַשינען זענען פאַראַן, פֿון נידעריקע ביז הויך קאַפּאַציטעט ליניעס. אויך פֿאַרשידענע גראַדן פֿון פֿלעקסיבילאַטי זענען פאַראַן, פֿון איין-רער עקוויפּמענט ביז ליניעס מיט קייפל רער, אַזוי זייער פֿלעקסיבלע פּראַסעסינג ליניעס.

נאכדעם וואס דער פראדוקט ווערט אפגעקילט אין דער SSHE, גייט עס אריין אין דער שטיפט ראטאר מאשין און/אדער צווישן-קריסטאליזירער אין וועלכע עס ווערט געקנעטן פאר א געוויסע צייט און מיט א געוויסער אינטענסיטעט כדי צו העלפן די פארשפרייטונג פון דער דריי-דימענסיאנעלער נעץ, וואס אויף א מאקראסקאפישן שטאפל איז די פלאסטישע סטרוקטור. אויב דער פראדוקט איז געמיינט צו ווערן פארטיילט אלס אן איינגעוויקלט פראדוקט, וועט עס נאכאמאל אריינגיין אין דער SSHE איידער עס זעצט זיך אראפ אין דער רו-רער פארן איינוויקלען. אויב דער פראדוקט ווערט אנגעפילט אין גלעזלעך, איז קיין רו-רער נישט אריינגערעכנט אין דער קריסטאליזאציע ליניע.

פּאַקן, אָנפֿילן און ווידער צעשמעלצן (זאָנע 5)

פארשידענע פּאַקינג און פילונג מאשינען זענען פאַראַן אויפן מאַרק און וועלן נישט באַשריבן ווערן אין דעם אַרטיקל. אָבער, די קאָנסיסטענץ פון דעם פּראָדוקט איז זייער אַנדערש אויב עס ווערט פּראָדוצירט צו ווערן פּאַקט אָדער אָנגעפילט. עס איז קלאָר אַז אַ פּאַקט פּראָדוקט מוז האָבן אַ פעסטערע טעקסטור ווי אַ אָנגעפילטער פּראָדוקט און אויב די טעקסטור איז נישט אָפּטימאַל וועט דער פּראָדוקט ווערן איבערגעפֿירט צום ווידערשמעלץ סיסטעם, געשמאָלצן און צוגעגעבן צום באַפֿער טאַנק פֿאַר ווידער-פאַראַרבעטונג. פֿאַרשידענע ווידערשמעלץ סיסטעמען זענען פאַראַן אָבער די מערסט געניצטע סיסטעמען זענען PHE אָדער נידעריק דרוק SSHE.

אויטאָמאַציע

 מאַרגאַרין, ווי אַנדערע עסנוואַרג פּראָדוקטן, ווערט אין פילע פאַבריקן היינט פּראָדוצירט אונטער שטרענגע טרעיסאַביליטי פּראָצעדורן. די פּראָצעדורן, וואָס טיפּיש דעקן די ינגרידיאַנץ, די פּראָדוקציע און דעם לעצטן פּראָדוקט, רעזולטירן ניט בלויז אין אַ פֿאַרבעסערטער עסנוואַרג זיכערקייט, נאָר אויך אין אַ קאָנסטאַנטער עסנוואַרג קוואַליטעט. טרעיסאַביליטי פאָדערונגען קענען ווערן ימפּלעמענטירט אין די קאָנטראָל סיסטעם פון דער פאַבריק, און די Shiputec קאָנטראָל סיסטעם איז דיזיינד צו קאָנטראָלירן, רעקאָרדירן און דאָקומענטירן וויכטיקע באַדינגונגען און פּאַראַמעטערס וועגן דעם גאַנצן פּראָדוקציע פּראָצעס.

די קאָנטראָל סיסטעם איז אויסגעשטאַט מיט פּאַראָל שוץ און פֿעיִקייטן היסטאָרישע דאַטן לאָגינג פון אַלע פּאַראַמעטערס ינוואַלווד אין די מאַרגאַרין פּראַסעסינג ליניע פֿון רעצעפּט אינפֿאָרמאַציע ביז לעצט פּראָדוקט עוואַלואַציע. די דאַטן לאָגינג כולל די קאַפּאַציטעט און רעזולטאַט פון די הויך דרוק פּאָמפּע (ליטער/שעה און צוריק דרוק), פּראָדוקט טעמפּעראַטורן (אַרייַנגערעכנט פּאַסטעריזאַציע פּראָצעס) בעשאַס קריסטאַליזאַציע, קיל טעמפּעראַטורן (אָדער קיל מעדיע דרוק) פון די SSHE, גיכקייַט פון די SSHE און די שטיפט ראָוטאָר מאשינען ווי געזונט ווי די לאָוד פון מאָטאָרן וואָס לויפן די הויך דרוק פּאָמפּע, די SSHE און די שטיפט ראָוטאָר מאשינען.

קאָנטראָל סיסטעם

בעת די באארבעטונג, וועלן אלארמען געשיקט ווערן צום אפעראטאר אויב די באארבעטונג פאראמעטערס פארן ספעציפישן פראדוקט זענען אויסער די לימיטן; די ווערן איינגעשטעלט אין דעם רעצעפט רעדאקטאר פאר דער פראדוקציע. די אלארמען מוזן באשטעטיגט ווערן מאנועל און מען דארף נעמען אקציעס לויט די פראצעדורן. אלע אלארמען ווערן געהאלטן אין א היסטארישן אלארם סיסטעם פאר שפעטערדיגע איבערבליק. ווען דער פראדוקט פארלאזט די פראדוקציע ליניע אין א פאסיג פארפאקטע אדער אנגעפילטע פארעם, ווערט עס, אחוץ דעם פראדוקט נאמען, געווענליך באצייכנט מיט א דאטום, צייט און א פארטשל אידענטיפיקאציע נומער פאר שפעטערדיגע נאכפאלגונג. די גאנצע היסטאריע פון ​​אלע פראדוקציע טריט וואס זענען פארמישט אין דעם פאבריקאציע פראצעס ווערט אזוי איינגעארדנט פאר דער זיכערהייט פון דעם פראדוצירער און דעם ענדגילטיגן באנוצער, דעם קאנסומער.

סי.אי.פי.

CIP רייניקונג פאַבריקן (CIP = cleaning in place) זענען אויך טייל פון אַ מאָדערנער מאַרגאַרין פאַבריק, ווײַל מאַרגאַרין פּראָדוקציע פאַבריקן זאָלן ווערן ריין געמאַכט אויף אַ רעגולערער באַזיס. פֿאַר טראַדיציאָנעלע מאַרגאַרין פּראָדוקטן איז איין מאָל אַ וואָך אַ נאָרמאַלער רייניקונג אינטערוואַל. אָבער, פֿאַר סענסיטיווע פּראָדוקטן ווי נידעריק פעט (הויך וואַסער אינהאַלט) און/אָדער הויך פּראָטעין אינהאַלט פּראָדוקטן, זענען קירצערע אינטערוואַלן צווישן די CIP רעקאָמענדירט.

אין פּרינציפּ, ווערן צוויי CIP סיסטעמען גענוצט: CIP פאַבריקן וואָס נוצן די רייניקונג מעדיע בלויז איין מאָל אָדער די רעקאָמענדירטע CIP פאַבריקן וואָס אַרבעטן דורך אַ בופער לייזונג פון די רייניקונג מעדיע, וואו מעדיע ווי לאָג, זויער און/אָדער דיסינפעקטאַנטן ווערן צוריקגעגעבן צו די יחיד CIP סטאָרידזש טאַנקען נאָך נוצן. דער לעצטער פּראָצעס איז בילכער ווייַל עס רעפּרעזענטירט אַן ענווייראָנמענטאַלי-פרייַנדלעך לייזונג און עס איז אַן עקאָנאָמיש לייזונג אין באַצוג צו קאַנסאַמשאַן פון רייניקונג אגענטן און דורך דעם די קאָסטן פון זיי.

אויב עטלעכע פּראָדוקציע ליניעס זענען אינסטאַלירט אין איין פאַבריק, איז מעגלעך צו שטעלן אויף פּאַראַלעלע רייניקונג טראַקס אָדער CIP סאַטעליט סיסטעמען. דאָס רעזולטאַט אין אַ באַטייטיק רעדוקציע אין רייניקונג צייט און ענערגיע קאַנסאַמשאַן. די פּאַראַמעטערס פון די CIP פּראָצעס זענען אויטאָמאַטיש קאַנטראָולד און רעקאָרדעד פֿאַר שפּעטערדיק שפּור אין די קאָנטראָל סיסטעם.

לעצטע באַמערקונגען

ווען מען פראדוצירט מאַרגאַרין און פֿאַרבונדענע פּראָדוקטן, איז וויכטיק צו געדענקען אַז נישט נאָר די אינהאַלטן ווי די אָילס און פֿעטן וואָס ווערן גענוצט, צי די רעצעפּט פֿונעם פּראָדוקט, באַשטימען די קוואַליטעט פֿונעם לעצטן פּראָדוקט, נאָר אויך די קאָנפֿיגוראַציע פֿונעם פֿאַבריק, די פּראָצעס־פּאַראַמעטערס און דער צושטאַנד פֿונעם פֿאַבריק. אויב די ליניע צי די עקוויפּמענט ווערט נישט גוט אויפֿגעהאַלטן, איז דאָ אַ ריזיקע אַז די ליניע אַרבעט נישט עפֿעקטיוו. דעריבער, כּדי צו פּראָדוצירן הויך־קוואַליטעטיקע פּראָדוקטן, איז אַ גוט־פֿונקציאָנירנדיקע פֿאַבריק אַ מוז, אָבער די אויסוואַל פֿון אַ פֿעט־מישונג מיט כאַראַקטעריסטיקס וואָס שטימען מיט דער לעצטער אָנווענדונג פֿונעם פּראָדוקט איז אויך וויכטיק, ווי אויך אַ ריכטיקע קאָנפֿיגוראַציע און אויסוואַל פֿון פּראָצעס־פּאַראַמעטערס פֿונעם פֿאַבריק. לעצטנס, אָבער נישט ווייניקער וויכטיק, מוז דער לעצט־פּראָדוקט ווערן טעמפּעראַטור־באַהאַנדלט לויטן לעצטן באַנוץ.